沸石是一種含水的堿或堿土金屬架狀鋁硅酸鹽礦物的總稱。它獨特的內部結構和晶體物化性質，使其具有吸附、離子交換、催化反應、耐酸、耐熱和耐輻射等優異理化性能，是一種新型的非金屬礦物原料。

在工業上用于制造分子篩，以凈化?提純?濃縮某些氣體和液體。在輕工上用來制取造紙填充劑和漂白催化劑?在建材工業上，用作硅酸鹽水泥的混合材。

在環保方面，用于放射性廢物處理、污水處理、敦化硬水。

在農牧業上，用以制造化肥、農藥的載體，農產品儲藏、保鮮、脫水除臭及飼料添加劑。

作為礦物原料，雖然開發歷史較短，但已廣泛深入到國民經濟和人類生活各個領域，顯示廣闊的前景。

世界上首次發現天然沸石礦物是1756年。經過近200年后，壹到本世紀4O年代末期才發現天然沸石工業礦床。中國1972年在浙江縉云縣首次發現天然沸石礦床。

在第二次世界大戰期間，天然菱沸石被應用于石油的精煉和提純，促進了汽油的生產．懈決了一些國家的能源問題。園此．天然沸石的需要量大幅度地增加．曾一度引起了一定范圍的?沸石熱?。但是，在相當長的時間里，在自然界中沸石礦物僅發現在巖石的孔洞或裂隙中，數量有限。為彌補不足，人工合成沸石在工業上的應用得到了發展。到目前為止，世界上已經能夠合成x型、Y型、A型等上百種人工合成沸石，并廣泛地應用到很多工業部門。

沸石礦資源概況

天然沸石的成因及結構

沸石的成因

天然沸石是由原始鋁硅酸鹽物質在晚期巖漿、熱液蝕變、接觸交代、沉積成巖、變質及風化表生作用各階段，在水的參與下形成的礦物。其中最重要的成礦過程是中酸性火山玻璃物質在堿性水介質的作用下經過水化、水解、反應和結晶成巖生成沸石。成礦模式：

火山玻璃+水介質一蒙脫石+沸石+二氧化硅+金屬離子(溶液)。

火山玻璃物質蝕變為沸石，化學成份雖然從組分上沒有大的變化，但其含量上的變化還是很明顯的。表現在沸石巖中的SiO₂、Na₂0、K₂O的含量比原巖明顯地減少，而CaO、MgO、A1₂0₃，和H₂O?明顯地增加。

沸石在實驗室生成的適宜溫度為100-250℃，而天然沸石大部分是在溫度不很高的地表水及地下水環境中形成的。

結構特征

天然沸石是沸石族礦物的總稱，已經發現的沸石族礦物共有40種。其中比較常見的有斜

發沸石、絲光沸石、菱沸石、鈣十字沸石、毛沸石、方沸石、濁沸石等。廣西目前發現有絲光沸石和輝沸石兩個礦種。

沸石是呈架狀結構的多孔含水鋁硅酸鹽的晶體的總稱，有自然界天然存在的礦物，也有人工合成的晶體。所有沸石都可用一個通用的化學式來表示：

(Na，K)_x(Mg，Ca，Sr，Ba)_y[Al_x?+2ySi_n-(x?+2y)].mH₂O

X：堿金屬離子個數；

Y：堿士金屬離子個數；

n：鋁硅離子個數之和；

m：水分子的個數。

從電價配位情況看：一價、二價陽離子的電價數之和等于鋁離子的個數。沸石水不參與電價平衡。

SiO₂和Al₂O₃兩種成份占沸石礦物總量的80％。但不同的鋁硅比值卻構成不同的沸石礦物種類。H₂O也是沸石的主要成份之一，含量在10％左右，但水不參與沸石的骨架構成，僅吸附在沸石晶體的微孔中。

各種沸石之問的主要差別在于它們之間的骨架結構不同。所謂“骨架”，是指由氧、硅、鋁三種原子構成的三維空間結構，不包括堿、堿土金屬和水。沸石骨架結構中的基本單元是由四個氧原子和一個硅(鋁)原子堆砌而成的硅(鋁)氧四面體。硅氧四面體和鋁氧四面體再逐級組成單元環、雙元環、籠(結晶多面體)構成三維空間的架狀構造沸石晶體。

作為次級單位的各種環聯合起來即形成各種沸石的空洞和孔道(或稱孔穴和通道)。各種

沸石都有自己特定的形狀和大小的空洞和孔道能吸附和截留不同形狀和大小的分子。因此，

沸石又叫作分子篩。在沸石晶體中，硅為四價，鋁為三價，所以鋁氧四面體的電荷不平衡，所缺電荷由堿金屬或堿土金屬來補償。

沸石的改性技術

離子交換改性

水溶液中離子交換改性

常用的水溶液改性方法有無機酸改性、無機鹽改性及稀土改性3種方法。無機酸處理基于半徑小的H+置換沸石孔道中原有的半徑大的陽離子,如Na⁺?, Ca²⁺和Mg²⁺等,使孔道的有效空間拓寬;同時無機酸的作用導致沸石礦物的結晶構造發生一定程度的變化,適度控制可增加吸附活性中心。說明酸浸活化法能有效地提高沸石的比表面積,對增強沸石對氨氮的去除效果較好。夏麗華等發現,改性對沸石的粒徑基本上沒有影響,改性前的平均粒徑為14.08?μm,改性后的平均粒徑為14.70μm。

無機鹽處理則是用鹽溶液浸泡增加沸石的離子交換容量,從而提高天然沸石的吸附性及陽離子交換性能。經過無機鹽改性的沸石用于凈化廢水時更有利于去除水中的各種污染物。

一個完整的金屬配合物離子可以在水溶液中通過離子交換進入沸石孔道內,使沸石固載某些已知的均相催化劑,從而提高沸石的催化和吸附性能。Pablo Canizares?等用離子交換法制備的Pd -ZSM – 5沸石分子篩對丁烷臨氫異構化反應表現出高反應活性和高選擇性,當Pd的質量分數為0.53%時,即可提供足夠的酸性,保證反應進行,生成異丁烷的選擇性達到90%以上。

稀土改性方法是利用LaCl₃對天然沸石進行長時間浸漬,改性后,部分生成金屬氧化物和氫氧化物。在這些金屬氧化物表面,由于表面離子的配位不飽和,在水溶液中與水配位形成羥基化表面。表面羥基在溶液中可發生質子遷移,表現出兩性表面特征及相應的電荷。改性后的沸石表面覆蓋羥基后,易與金屬陽離子和陰離子生成表面配位絡合物,所以沸石能吸附水中的陰離子和陽離子。

固態離子交換改性?（活化沸石）

常規溶液交換法所需交換時間長,交換后需處理大量的鹽溶液,并且有很多不溶于水或在水溶液中不穩定的離子,不能通過常規溶液交換法引入沸石分子篩中。固態離子交換法是將沸石與金屬氯化物或金屬氧化物進行機械混合,再進行高溫焙燒或水蒸氣處理等不同手段,以得到該催化劑對特定反應的最佳催化活性。M. M. Mohamed將氫型沸石與Cu²⁺,Na⁺混合,通過XRD及FT – IR分析,發現發生離子交換后,降低了Cu²⁺?, Na^+?的自由擴散能力,這表明沸石骨架元素和這些陽離子之間發生了離子交換。

研究發現,盡管離子交換法能夠對沸石進行改性,但還是存在一定的局限性和缺點:不適用于高硅鋁沸石,孔徑變化與陽離子交換能力不成線性關系,而且離子交換能力的控制比較困難,因此很難通過此方法實現沸石孔徑的精細調變。

加熱焙燒改性?（活化）

沸石中的水加熱到200℃左右即可逸去,沸石得到活化,形成疏松多孔的海綿體,使吸附和陽離子交換等特性得以發揮。而且當水受熱逸出后,通道和孔穴更加空曠,相應內表面積更加巨大,而且脫水后沸石晶穴內部具有很強的庫侖場和極性,色散力與靜電力的加和使沸石表現出強烈的吸附性。沸石具有耐高溫特性,但溫度太高會破壞其結構使其失去離子交換功能。一般情況下, 500℃～550℃灼燒時既可提高其機械強度又可加大孔容,增加比表面積,還可增加陽離子的運動活性,使離子交換進行更充分。對經過不同溫度灼燒的沸石進行電鏡觀察可觀察沸石結構的變化,將多孔改性沸石球顆粒在550℃和800℃時灼燒,然后對沸石球斷面進行掃描電鏡觀察,發現550℃燒制的沸石球微孔結構非常明顯,孔道分布均勻廣泛,形狀規則, 80%的孔徑在20μm～50μm之間;而800℃燒制的沸石球顆粒結構明顯不同, 90%的孔徑只在20μm～30μm之間,稍大的孔道嚴重變形,用其處理氨氮廢水效果急劇下降。天然沸石的熱穩定性取決于沸石的硅、鋁和平衡陽離子的比率,一般在其組成變化范圍內,硅含量高,則穩定性好。平衡陽離子性質的某些變化,對于晶體的穩定性有顯著影響,如鈣型天然斜發沸石在500℃以下即可分解,同一樣品若用鉀進行離子交換,則其晶體溫度達800℃仍不破壞。范樹景等選用山東濰坊斜發沸石,?將天然沸石在400℃、500℃、600℃下分別加熱處理2h,再冷卻至室溫,結果經過400℃煅燒的沸石對Cr6 +的吸附性能較好。羅道成等采用廣東上陵天然沸石,將天然沸石粉與優質煤粉按一定比例混合,在高溫下灼燒成多孔質高強度的改性沸石顆粒,將改性沸石加入含Pb²⁺、Zn²⁺、Ni²⁺的廢水中,測定其濃度;廢水經改性沸石顆粒吸附后,廢水中Pb²⁺、Zn²⁺、Ni²⁺含量顯著低于國家排放標準,沸石顆粒經過解吸脫附再生處理后可重復使用。李曄等采用浙江縉云斜發沸石,加入一定比例的煤粉、淀粉用于改性沸石,研究表明,天然沸石經改性處理后,與優質煤粉和可溶性淀粉按100∶6∶2的比例混合制球,在550℃下燒制2h,得到的多孔改性沸石球成品對水中氨氮去除率達到80%以上,并且有較高的強度,能夠滿足一般水質處理的要求。

礦物表面改性 （活化）

沸石內配位化學

由于硅烷活性非常高,它們能與沸石的表面羥基反應以致被接枝在沸石的表面,通過后續處理,最后形成一個穩定的硅氧表面層。謝曉鳳等研究了用溴化十六烷基三甲基銨改性沸石,由于溴化十六烷基三甲基銨是大分子的長鏈季銨鹽,有機陽離子不能進入沸石孔穴內部,其陽離子的N端被吸附在帶負電荷的沸石表面上,在沸石表面形成了類似膠束的一層覆蓋物。用此改性沸石去除廢水中的重鉻酸根,重鉻酸根陰離子由于與表面活性劑形成沉淀被去除。R. S. Bowman等發現,?用離子表面活性劑改性的沸石,在保持原來去除重金屬離子、銨離子和其他無機物能力的同時,還可有效地去除水中的含氧酸陰離子,并大大提高了其去除有機物的能力。但硅烷化處理也有其本身的缺點,有機硅烷化合物能對整個孔道進行修飾,因此除改變孔徑外,沸石的內表面性質也發生較大變化,有可能影響沸石的吸附和催化性能。

化學蒸氣沉積(CVD)

CVD法包括吸附沉積、化學分解、水解和氧化還原等幾個過程。CVD法可用于高分散、高含量的金屬或金屬氧化物負載型催化劑的制備,?如把Zr (OEt) 4沉積在ZSM – 5上,經水解焙燒可得到一層氧化鋯沉積層。這樣得到的材料對從甲醇制異戊烷表現出有趣的選擇性。Karina Fodor?等用Si(OCH3 ) 4或Si (OC2 H5 ) 4對中孔MCM – 41分子篩進行修飾,通過改變沉積條件,可以將MCM – 41的孔徑從3 nm?減小到2 nm,為中孔分子篩的孔徑調變提供了有效方法。X. S. Zhao等用三甲基氯硅烷對沸石進行表面改性,改性后的沸石既保持多孔結構,又具有良好的疏水表面,所以能在水存在的條件下,選擇性吸附去除揮發性有機化合物(VOCs) ,在空氣凈化及含VOCs的廢水處理方面有一定的利用價值。但是CVD法需要真空裝置,投資較大,操作比較復雜,難以工業推廣應用。

沸石的表面有機金屬化學

采用分子反應的研究方法,使有機金屬化合物與沸石分子篩的表面羥基反應,形成含超分子表面有機物種的多相催化活性中心,或將均相催化劑接枝到分子篩等固體表面上,在分子水平上再造沸石分子篩的表面,形成具有不同催化性能的復合催化劑。鄭瑛等詳細地研究了SnMe4與HY沸石的相互作用,發現SnMe4能夠在非常低的溫度下與HY沸石超籠的酸性羥基定量地發生反應,?導致—SnMe3被接枝在超籠內, SnMe3 /Y復合材料對苯有比HY更強的吸附選擇性。V. R. Choudhary等將無水AlCl3接枝到MCM – 41等沸石分子篩的表面硅羥基上,制得環境友好的負載型固體酸催化劑。有機金屬化合物的引入可以改變沸石的孔尺寸并提高沸石的催化性能,但同時將使沸石孔內的自由空間大大降低。

載體改性

沸石的微觀結構具有多空穴、多孔道、比表面積巨大,可作為良好的載體。肖舉強等用天然沸石作載體,將活性氧化鎂載在其上進行除氟,效果較好,在最佳條件下,?此種鎂型沸石的除氟量可達14mg?F^–/g沸石,并可再生使用。李彬等根據水合氧化鑭對正磷酸鹽有較大的吸附容量,同時經無機鹽改性的沸石對氨氮的吸附能力比天然沸石的吸附能力成倍地提高這個原理,兼顧兩者的優點制備復合吸附劑,同時去除氮磷。結果表明,用稀土鑭改性的沸石與天然沸石相比,對氨氮和正磷的去除率都有較大的提高,尤其對正磷的去除率達99% ,此種改性沸石也可再生,?再生7?次后的去除率僅降低7%。沸石還是一種極性吸附劑,可以吸附有極性的分子和細菌,對細菌有富集作用,因此沸石是一種理想的生物載體,培養出的生物沸石,吸附NH₃-N、NO₂-N、有機物、濁度、色度等在技術上是可行的,而且脫氮較為徹底。